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焊接機器人自動焊接鋼筋骨架，清模、噴涂機器人高效清理模具、噴涂脫模劑，獨立式蒸養窖智能控溫養護混凝土管片……12月23日，位于江夏區的武漢致遠荊瀚建筑科技有限公司新型智能化裝配式建筑產業基地正式投產，生產的隧道管片將用于武漢市重點工程建設。

焊接機器人焊接鋼筋。記者丁傲岸 攝

當日上午，長江日報記者在該基地的生產車間內看到，完整的管片生產流水線已建成，配套的各類機械設備一應俱全。在鋼筋加工區域，外形如巨大手臂的藍色機器人格外引人注目。接到工作指令后，機器人就開始調整手臂的位置，自動尋找焊接點，按照設定的路線進行焊接。

“預制構件的鋼筋骨架采用人工焊接，精度控制不夠，且效率較低。”現場工作人員告訴記者，該基地通過設計專用工作臺，配合焊接機器人，可顯著提高焊接工效和質量，規避人工操作的安全風險。

鋼筋加工區域。記者丁傲岸 攝

全自動流水線上的清模機器人呈白色，靜靜守候在鋼模具旁邊。這種機器人能高效清理模具內的混凝土殘渣，避免人工清理中的位置遺漏。噴涂機器人比人工更均勻地噴涂脫模劑，讓管片和鋼模更好地脫離，大幅提高生產效率。

工作人員介紹，整個生產流程為：焊接好的鋼筋籠入模，然后安裝預埋件，澆注混凝土，接著進行混凝土收水抹面，蒸氣養護，脫模，入池水養護，堆場靜置。

“我們這條生產線借鑒了國內前沿的生產工藝和技術，實現了產業升級，較傳統工藝成本更低，生產更安全、環保，質量也更易控制。”該工作人員表示。

成品管片臨時堆放。記者丁傲岸 攝

武漢致遠荊瀚建筑科技有限公司由武漢市漢陽市政建設集團有限公司、武漢譽城建設集團有限公司、上海隧道工程有限公司共同投資建設。其裝配式建筑產業基地位于江夏區五里界，占地106畝，建成后可年產大型混凝土預制構件20萬立方米、預拌混凝土100萬立方米。

據了解，該基地按綠色建筑、智能制造方向設計建造，并通過項目建設信息化與智能化的融合，向裝配式構件智能化制造領域深入邁進，近期服務于軌道交通、隧道、地下綜合管廊、PC構件等裝配式構件業務，遠期為行業的信息化、智能化發展探索可行方案。（長江日報記者丁傲岸 通訊員 楊濤 劉飛虎）